硫酸鉀是一種重要的化肥。生產(chǎn)硫酸鉀的主要方法是以濃硫酸和氯化鉀為原料，在高溫下反應生成硫酸鉀和氣態(tài)氯化氫。目前生產(chǎn)硫酸鉀常用的設備是硫酸鉀爐設備。
　　硫酸鉀爐設備是提供一種化學反應爐，可以控制爐內(nèi)原料的運行軌跡和反應時間。生產(chǎn)硫酸鉀的產(chǎn)品質(zhì)量高，副產(chǎn)氣體的純度比現(xiàn)有設備生產(chǎn)的純度大大提高，節(jié)省了設備投資，大大降低了能耗。
　　硫酸鉀爐由爐腔和圍繞爐腔外壁的加熱空氣管道組成。加熱裝置向加熱風道提供熱空氣。爐膛內(nèi)有攪拌耙。硫酸鉀爐設備特征是爐膛由兩個或兩個以上通過連接通道連接的爐膛組成，進料口和副產(chǎn)氣體出口設置在一個爐膛內(nèi)，成品出口設置在另一個爐膛內(nèi)，每個爐膛內(nèi)分別設置有攪拌耙。
　　由于爐膛是多層的，層間可能會出現(xiàn)溫差，原料首先進入溫度較低的爐腔。此時反應不太劇烈，激發(fā)的粉塵和雜質(zhì)較少，有利于獲得相對純凈的副產(chǎn)氣體，從而減少了提純副產(chǎn)氣體的設備投資；此外，由于爐膛是多層的，進料口和成品出口分別位于不同的爐膛腔內(nèi)，原料進入爐膛后，需要依次進入各個硫酸鉀爐設備爐膛腔內(nèi)進行反應，然后到達成品出口，避免了不同反應程度的原料混合，保證了所有原料充分反應后都能從爐膛排出，保證了產(chǎn)品的純度和質(zhì)量。
　　硫酸鉀爐設備利用攪拌耙將物料設定在相互分離的爐腔內(nèi)的運動控制反應時間，使得所有的原料在各爐腔內(nèi)依次加深反應程度，都能夠充分反應，從而得到高品質(zhì)的產(chǎn)品；相互分離的爐腔容易產(chǎn)生溫度梯度，較低溫度區(qū)可以減緩剛剛進入爐內(nèi)的原料的劇烈反應，得到較為純凈的副產(chǎn)品；高溫區(qū)促進反應充分進行，得到高質(zhì)量的產(chǎn)品。
      小編：lena